木质粉状活性炭产品介绍
木质粉状活性炭是以优质木屑、果壳等天然木质原料为基材，经筛选、干燥、配料浸渍、碳化活化、漂洗提纯、粉磨等多道工艺精制而成的多孔性吸附材料。产品严格遵循国家标准GB/T12496.9-2015要求生产，凭借发达的孔隙结构、优异的吸附性能及广泛的适配性，在食品加工、医药精制、水处理等多个领域发挥关键作用，是工业生产与环保治理中的核心材料之一。
一、外观特征
木质粉状活性炭外观呈均匀的黑色细微粉末状，无可见机械杂质，无臭无味，在水、酸、碱等一般溶剂中不溶解。其粒度可根据应用场景定制，常规产品以200目通过率≥90%为基准，也可生产100目、325目等特殊规格，粉末细腻度均匀，流动性良好，便于后续分散投加与混合操作。产品外观质量可通过直观观察与粒度筛分检测双重验证，确保符合生产应用对粉体形态的核心要求。
二、核心特性
木质粉状活性炭的核心优势源于其独特的微观结构与精准的工艺控制，主要特性体现在以下方面：
1. 发达的孔隙结构与超大比表面积：采用物理法、磷酸法或氯化锌法活化工艺，使产品形成丰富的中孔结构，孔径分布合理，比表面积可达1150m²/g以上。发达的孔隙体系为吸附作用提供了充足的空间，尤其对液相中的大分子有机物、色素等具有极强的捕获能力。
2. 优异的吸附与脱色性能：产品碘吸附值≥850mg/g，亚甲基蓝吸附值≥12ml/0.1g，焦糖脱色率可达100-110，能高效去除液体中的有色物质、异味物质及微量杂质。其中磷酸法生产的产品不含锌盐，适配对重金属残留有严格要求的医药、食品行业。
3. 高纯度与低杂质特性：经多道漂洗提纯工艺处理，产品灰分≤8%，水分≤10%，pH值稳定在4-8之间，无有毒有害杂质残留。杂质含量低可避免对处理体系造成二次污染，尤其适用于医药注射剂、食品添加剂等对纯度要求极高的场景。
4. 快速过滤与高效适配性：粉体分散性好，与处理介质接触面积大，吸附速率快，同时具备优良的絮凝效应与助滤效应，可缩短处理流程，提升生产效率。产品强度高、着火点高，在常规存储与使用条件下稳定性强，适配连续化工业生产需求。
三、应用领域
基于其优异的吸附与精制性能，木质粉状活性炭广泛应用于多个行业的脱色、提纯、除臭及净化处理，核心应用领域包括：
1. 医药行业：用于注射药剂、抗生素、维生素、生物碱等原料药的脱色精制，可有效去除“热源”及微量杂质，保障药品纯度与安全性；也可作为口服解毒剂、清肠剂的核心原料，吸附肠道内病菌与毒素。适用于青霉素、氯霉素、维生素C、甲硝唑等多种药品的生产工艺。
2. 食品与发酵行业：是制糖、味精、淀粉糖、饮料、酒类生产中的关键脱色材料，可去除糖类、谷氨酸、柠檬酸等产品中的有色杂质与异味，提升产品外观与品质；同时适用于动植物蛋白、食用油的精制提纯，保障食品添加剂的安全性。
3. 水处理领域：用于饮用水突发嗅味控制、工业废水深度处理，可高效吸附水中的有机物、重金属离子及微量污染物，降低水体COD、BOD含量；也可用于污水处理厂的深度净化工艺，提升出水水质，满足环保排放要求。
4. 精细化工领域：适用于染料中间体、化学助剂、乙二醛、甘油等产品的脱色除杂，去除生产过程中产生的副产物与有色物质，提升化工原料的纯度，保障后续生产工艺的稳定性。
四、包装规格
为保障产品性能稳定，避免运输与存储过程中受潮、受污染，采用双层密封包装设计：内层为聚乙烯塑料内膜，具备良好的防潮、防渗漏性能；外层为高强度塑料编织袋，抗拉伸、耐磨损，可有效保护产品形态。
常规包装规格为25kg/袋，也可根据客户批量需求提供20kg/袋或吨袋包装。外包装均标注产品名称、规格、净含量、生产日期、执行标准、生产厂家及警示标识等信息，便于识别与追溯。批量运输时建议采用托盘规整堆放，避免挤压破损；少量运输可采用快递或物流专线，确保产品安全送达。
五、注意事项
1. 存储要求：应存放于干燥、通风、阴凉的库房内，远离火源、热源及氧化剂，严禁暴晒、雨淋，避免与强酸碱物质混放，防止吸附失效或发生安全隐患。产品保质期为2年，开封后应尽快使用，未用完部分需密封严实，防止受潮与污染。
2. 操作规范：产品为细微粉末，操作时应佩戴防尘口罩、手套等防护用品，避免吸入粉尘或直接接触皮肤黏膜；操作环境应保持通风良好，严禁吸烟、动用明火，粉尘浓度过高时需采取防爆措施，防止发生粉尘爆炸风险。
3. 使用要点：投加前建议根据处理介质特性进行小试，确定最佳投加量；粉末应先制成均匀炭浆后再定量投加，确保与处理介质充分接触，延长吸附反应时间以提升处理效果。
4. 安全与环保：产品本身无毒，但吸附有害物质后可能成为危险废弃物，使用后的废炭应按照环保相关规定分类处置，不可随意丢弃；运输与使用过程中产生的粉尘应收集处理，避免污染环境。
5. 质量验证：产品出厂前均经过严格检验，可提供质检报告；客户收货后如对质量有异议，应在收货后7个工作日内提出，可委托第三方权威机构检测验证，检测标准以国家标准GB/T12496.9-2015为准。
